Système d'automatisation de poste en essai

Qualité et essais

C'est la vérification, et non le seul design, qui fait un tableau de protection. Essais de type dans notre laboratoire, puis essais certifiés KEPCO, enregistrement de la qualification fournisseur, et seulement ensuite expédition.

Laboratoire d'essais interne

Les essais de type et de réception en usine des IED et des tableaux se font au siège d'Incheon. Les défauts sont reproduits sur simulateur de réseau pour vérifier le comportement des protections ; les essais d'environnement et de CEM sont menés avec des organismes accrédités.

IED de protection en fabrication et en essai

RTDS TEST LAB

Laboratoire RTDS

Au siège d'Incheon, nous avons construit et exploitons notre propre RTDS TEST LAB, équipé d'un RTDS (Real Time Digital Simulator) pour la simulation de réseau en temps réel. Des conditions de défaut identiques à celles d'un poste réel y sont reproduites pour vérifier la fiabilité de fonctionnement des tableaux de protection et des équipements clés.

Laboratoire RTDS
Laboratoire RTDS
Simulateur RTDS NovaCor et amplificateurs d'essai
Simulateur RTDS NovaCor et amplificateurs d'essai

SA TEST LAB

Laboratoire du système d'exploitation SA

Un laboratoire d'intégration dédié, identique à l'environnement d'exploitation réel, nous permet de livrer sur site les systèmes d'automatisation de poste (SA) 154 kV tels qu'ils ont été testés. Plusieurs tableaux de commande et systèmes de supervision y sont interconnectés afin de vérifier dans leur ensemble la supervision et la commande via l'IHM ainsi que le réseau de communication avant la livraison.

Laboratoire SA — tableaux de traitement des informations de travée 154 kV et 23 kV, tableaux de commutateurs Ethernet, tableau de commande et postes d'exploitation
Laboratoire SA — tableaux de traitement des informations de travée 154 kV et 23 kV, tableaux de commutateurs Ethernet, tableau de commande et postes d'exploitation

Processus de vérification

  1. Revue de conceptionSchéma de protection, valeurs assignées et interfaces sont confirmés par rapport à la spécification client.
  2. Essai de typeEssais de fonction, performance, environnement et CEM sur un prototype représentatif, avec rapports.
  3. Essai certifié et qualificationRéussite des essais d'équipement KEPCO et enregistrement de la qualification fournisseur par type de produit.
  4. Réception en usineEssais d'isolement, de fonctionnement et de communication sur chaque unité avant livraison.
  5. Mise en serviceEssais d'intégration réseau et coordination des protections sur site, puis remise.

Certifications

Nous appliquons des systèmes de management de la qualité (ISO 9001), de l'environnement (ISO 14001) et de la santé-sécurité au travail (ISO 45001), et détenons la certification KTP de KEPCO ainsi que la certification NEP.

Historique des qualifications fournisseur KEPCO

Nous parlons par nos enregistrements et certifications plutôt que par des brochures. La qualification fournisseur KEPCO et la certification NEP sont accordées par type de produit après essais.

  1. Système d'exploitation hybride SA 154 kV — qualification fournisseur KEPCO
  2. Tableau de protection de jeu de barres 154 kV — certification NEP
  3. Système d'exploitation SA 154 kV — qualification fournisseur KEPCO
  4. Tableau de protection de jeu de barres 345 kV — qualification KEPCO
  5. Deux types de tableaux enregistreurs de défauts — qualification KEPCO
  6. Quatre contrôleurs de travée 23 kV — qualification KEPCO
  7. Tableau de protection de jeu de barres 154 kV — qualification KEPCO
  8. Tableau de protection défaillance disjoncteur 345 kV — qualification KEPCO
  9. Tableau de protection de ligne 345 kV — qualification KEPCO
  10. Meilleure note à l'évaluation qualité des équipements KEPCO (tableaux de protection)
  11. Tableau de protection de transformateur 154 kV — qualification KEPCO
  12. Tableau de protection de ligne et tableau IED 154 kV — certification NEP
  13. Tableaux de protection de ligne et IED 154 kV — qualification KEPCO, première livraison